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小鴨精工斯里蘭卡項目順利驗收
2021年11月13日 瀏覽量:236

近幾年,隨著技術和研發能力的持續發展,小鴨精工的產業規模不斷壯大,在加快開拓海外市場的同時,也不斷爭取老客戶的支持。自2014年與斯里蘭卡車輪公司接洽后,斯里蘭卡車輪公司先后在小鴨精工定制了多種車輪設備與車輪模具。

 

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今年5月份,小鴨精工再次接到斯里蘭卡車輪公司制作對焊機和刨渣機的訂單,迫于當下疫情形勢,客戶無法到現場驗收,為保證客戶順利驗收不誤產,11月1-2日,小鴨精工國際發展部部長張海濤和新員工張增虎,帶上筆記本,拿上手機,在設備旁邊開啟全天14小時在線直播式驗收,保證項目不延誤、不拖期。

 

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本次斯里蘭卡項目的對焊機屬于高配性能設備,使用1500KVA超大容量變壓器,最大可焊接20mm厚度、520mm寬度的輪輞,可實現輪輞的自動推出、鉗口與電極的自動刮渣、接渣槽內焊渣的自動清理、焊接時焊渣飛濺的自動遮擋等多種功能,整體自動化程度和設備穩定性極佳。根據不同直徑的輪輞產品,小鴨精工設計制作了兩種規格,可快速更換壓臂,大幅度提升可焊接的直徑范圍。


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斯里蘭卡對焊機配置了高電壓自動換擋功能與WINCC系統上位工控機,可實現變壓器檔位的自動快速更換,對焊機焊接狀態的實時監控與反饋,自動調節溫度壓力參數等功能。

 

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本次斯里蘭卡項目的刨渣機是根據客戶需求定做的一個底座和兩個工作臺的結構,產品范圍擴大(直徑范圍:14~30 inch,寬度范圍:2~20 inch,厚度可達20mm),提高了靈活性與應用性。整套設備上所有旋轉部件均采用靜態和動態平衡,避免過度振動,同時,在設備的旋轉部位以及有危險隱患的部位加裝潤滑和防護裝置,能夠有效防止機械傷害的發生。


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刨渣的工作部位設計為刀盒結構,上下各四把刀,磨損的刀片調換90°后可以繼續使用;設備上料架采用了液壓升降平臺裝置和帶有緩沖的機械結構,不僅有效防止產品刨渣變形,也在客戶要求的手動上下料中,節省時間和人力成本。


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經過多方面的協調配合,11月10日晚,斯里蘭卡項目順利完成預驗收。小鴨控股集團將始終堅持以創新驅動生產,以更加開放的姿態擁抱世界,構建以國內大循環為主體,國內和國際雙循環相互促進的產業發展格局,努力為濟南工業強市戰略貢獻力量!


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